烟道板生产线 一、行业现状 1、目前建筑市场上的排烟、气道主要采用利用模具、人工糊制的水泥排烟、气道，该类产品均达不到《JG/T194-2006》和《JC/T854-2008》标准规定的技术要求，特别是水泥烟道产品的抗柔性冲击性、耐火及限二个重要指标，均无法达到标准要求。当厨房发生火灾时，水泥烟道容易脱落，对人民群众生命财产安全及公共利益造成了隐患。 2、烟道板生产线由我司独立研制，并规模化生产，已形成的系列化产品，可适合不同规模，不同要求的各种客户要求。 二、住宅厨房卫生间排气道性能技术指标 序号 检验项目 性能指标 实测结果 1 外观质量 排气道制品的内、外表面应平整、无麻面、蜂窝和孔洞。排气道制品不允许有裂纹，内壁交界处宜制成圆角或倒角。排气道制品端面应平整无飞边，且与管体外壁面相垂直 排气道制品的内、外表面平整、无麻面、蜂窝和孔洞。排气道制品无裂纹，内壁交界处为圆角。排气道制品端面平整无飞边，且与管体外壁面相垂直 2 垂直承载力KN ≥90 132 3 抗柔性冲击 使用10Kg沙袋由一米高度自由落下，同一位置冲击五次的条件下，排气管道制品不开裂 冲击五次排气道制品无开裂 4 耐高温实验 耐火试验过程中，出现下述任意情况时，标明试件已丧失耐火能力，达到耐火及限。 a. 出现火焰并持续燃烧10s或10s以上； b. 棉垫被点燃 c. 开口或裂缝 （1）直径为6mm的缝隙测试仪，可穿透开口或裂缝并可沿其移动150mm. （2）直径为25mm的缝隙测量仪，可穿透开口或裂缝. d.垮塌 耐火试验进行到90min时：管道外未出现火焰，棉垫未被点燃；未出现开口和贯穿管道壁的裂缝；未垮塌，其耐火及限大于1.5h 三、设备特点 1、烟道板生产线自动化程度高，劳动强度低，自动完成上浆、主料、铺布，自动摊平、高速复压，大型设备，可实现自动上托板、自动分切，自动接板等自动化功能。 2、烟道板生产线可生产各种规格的板材：1220*2440*2-40mm,1220*3600*2-40mm,也可根据客户要求定做。 3、管道的制造灵活，可根据客户的不同要求，生产各种规格的排烟、排气道产品 4、一机多用，可生产烟道板，防火装饰板、吊顶板等产品。 四、产品优势 1、烟道板研制成功，解决了目前水泥烟道的抗柔性冲击性、耐火及限二个重要指标均无法达到《住宅厨房、卫生间排气道JGT194-2006》和《玻璃纤维增强水泥排气管道JCT854-2008》要求的技术难题。 2、该产品采用新型无机耐火材料以机械化生产，流水线作业，产品质量稳定，生产效率高，劳动强度低，可根据客户要求，生产各种规格的排烟、气道产品。 3、环保、抗老化、耐腐蚀、质轻、抗裂、运输安装方便。 4、烟道排气口的位置和方向不受限制，易于设计，选用方便。 五、服务内容 1、签订统一印刷的购货合同。 2、出售设备、免费培训技术、上门安装调试，保证生产出合格产品。 3、公司备有生产车间及烟道板生产线生产的产品，热情欢迎各位客商到本公司实地考察。
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